電鍍廢水處理技術 - 企業新聞 - 工業廢水處理設備,污水處理設備系統工程,污水處理環保公司,山東金隆環保設備廠家

将電鍍生産中的逆流漂洗系統的第一段漂洗槽的廢水導入薄膜蒸發器進行蒸發濃縮，達到要求濃度後返回電鍍槽進行再利用，将蒸發中産生的冷凝水(即淨化後的水)返回最終段漂洗槽作爲漂洗水循環利用，由此構成廢水的閉路循環系統。該處理系統隻消耗一定量的蒸汽和冷卻水，不消耗化學藥品，不産生廢渣，不産生二次污染，回收的濃縮液成分與鍍液相同，可直接返回鍍槽。BH-100A薄膜蒸發器廣泛應用於(yú)鍍鉻、鍍鎳、鍍銅和鍍金廢水的回收和處理。中國29個省市的近1000家工廠採用瞭(le)這種技術設備。在正常運轉情況下，蒸發器的設備投資費用，在2～3年内可得到償還。含氰化鍍氰廢水可選擇BH-100B型減壓薄膜蒸發器。

逆流漂洗一級漂洗槽的漂洗水引入反滲透裝置，反滲透處理後，濃縮水回收並(bìng)返回電鍍槽，淡水返回一級漂洗槽，形成封閉循環系統。反滲透裝置隻消耗一定量的電力，不需要化學劑，不産生廢渣，不産生二次污染。節省能源。是處理電鍍廢水比較理想的技術裝備(bèi)。反滲透處理技術中發揮重要作用的是反滲透膜，國内廣泛應用的有兩種膜，一種是醋酸纖維素膜，适合處理鍍鎳廢水和其他接近中性溶液的鍍層廢水。

根據不同的水質，離子交換法處理電鍍廢水需要不同的工藝。廢水中的金屬陽離子通過陽離子交換去除，陰離子通過陰離子交換去除。處理後的水爲一次純水，返回漂洗槽循環使用，樹脂再生後的再生液返回電鍍槽循環使用，實現電鍍廢水閉路循環系統，不排放廢水。如果回收金屬溶液的濃度或純度不能滿足使用要求，則需要有濃縮或淨化裝置，以確(què)保所有回收的金屬廢液回收到浴缸中供使用。電鍍含鉻廢水應採用酸性陽極柱和三個陰極柱串聯的完全飽和一次純水循環基本工藝，實現鉻酸回收和水循環利用。對於(yú)鍍鎳廢水，宜採用雙陽柱串聯全飽和及初級純水循環的基本工藝流程。實現硫酸鎳回收和水的循環利用。對於(yú)氰化鍍銅和銅錫合金廢水，宜採用脫氰陰極柱和脫銅陽極柱串聯的基本工藝，實現回收氰化鈉和氰化鈉及水的循環利用。鉀鹽鍍鋅廢水宜採用全飽和串聯雙陽極柱的基本工藝流程和一次純水循環，實現氯化鋅和水的循環利用。

通過向電鍍廢水中投加化學藥劑，使廢水中的污染物質發生氧化，還原化學反應或産(chǎn)生混凝，然後從水中分離出去，使廢水得到淨化，達到排放标準後排放。根據廢水中污染物的含量，可以採(cǎi)用不同的處理技術。例如氧化劑(次氯酸鈉、漂白粉、漂白濃縮物、液氯等)。)來處理含氰廢水(氰化鍍銅、镉電鍍、鍍銀、合金電鍍等)。)；加入還原劑(亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等)。)處理含鉻廢水；加入混凝劑處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水；加入中和劑處理酸堿廢水。然後，採(cǎi)用沉澱、空氣浮選、過濾等固液分離方法，将氫氧化物與廢水分離，使廢水達到排放标準，可根據其特點，組合使用或無害，防止二次污染。

電鍍廢水的化學處理是一種傳統的處理技術。其處理效果穩定，處理成本低(每立方米廢水約0.2~0.5元)，操作管理方便。然而，處理後産生的污泥需要妥善處理。對於(yú)無回收價值的電鍍廢水，應採(cǎi)用化學處理。

氰化鍍銀、無氰鍍銀和酸性鍍銅廢水可通過電解處理。鍍銀生産線一次漂洗槽旁安裝回收銀電解槽，採(cǎi)用無隔膜單極電解槽。廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極上，金屬銀定期回收。對於(yú)氰化鍍銀廢水，電解氰化也是在電解銀回收的同時進行的。處理過的水返回到主漂洗槽，最後的漂洗槽用流動的水漂洗。沖洗水達到排放标準後直接排放。用同樣的技術處理酸性鍍銅廢水，可以回收金屬銅。這種電解金屬回收設備的陰極材料通常可以是不鏽鋼，陽極材料應該是不溶性陽極(如钛包覆的二氧化鉛、钛包覆的二氧化钌、石墨等)。)，電解池的電源可以是DC電源或脈沖電源。電鍍廢水處理技術。