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産品概述：
氣浮法就是通過溶氣系統産生的溶氣水，經過快速減壓釋放在水中産生大量微細氣泡，若幹氣泡黏附在水中絮凝好的雜質顆粒表面，形成整體密度小於(yú)1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種淨水法。淺層氣浮池，是在傳統氣浮理論的基礎上，又成功運用瞭(le)“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設計，集凝聚、氣浮、撒渣、沉澱、刮泥爲一體，是一種水質淨化處理的高效設備。
主要特點：
1、設備(bèi)輕巧、外形緊湊、便於(yú)運輸和安裝，電耗省。
2、自動(dòng)化程度高，操作方便、管理簡單(dān)。
3、停留時間(jiān)短，僅(jǐn)有3－5分鍾，效率高。
4、表面負(fù)荷大，淨化處(chù)理量大。
5、運用瞭(le)“零速”，強制布水、進出水都是靜态的，由於(yú)對水中絮體的擾動降到最小，浮渣瞬時清除，因而穩定性更高。
6、運用瞭(le)“淺層(céng)理論”，有效池深僅爲400－600mm，占地面積小。
7、採(cǎi)用高效可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率，同時保證氣浮設備(bèi)工作的穩定性。
8、處(chù)理效果穩定，機電儀實現瞭(le)一體控制。
應用範圍：
本産品廣泛用於(yú)造紙、紡織、制糧業、食用油、乳制品、羊毛加工、制革業、制皂業、醫藥廢水、飲料業、澱粉業、碳黑工業、煉焦業、纖維制品業、釀酒業、採(cǎi)油業、市政污水回用等行業。
1 工作原理
原水通過泵1進入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉的水力接頭4和可旋轉的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經過中心管7進入可旋轉的分配管8，與原水同步進入氣浮池底部。9亦爲一個可旋轉的水力接頭。飽(bǎo)含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉裝置10上，其旋轉方向與原水進入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進水對原水不産(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜态下進行。
表面形成的浮渣層(céng)由螺旋撇渣裝置11收集，然後經過(guò)排渣管12将其排到池外。澄清後的水由旋轉集水管13收集後排到池外，集水管13與中央旋轉部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央旋轉部分的回轉周期。
連(lián)在旋轉行走裝置上的刮闆将池底和池壁上的沉泥刮到泥鬥(dòu)6中，定期排放。
另外一項重要的改進就是固定在旋轉行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形闆裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉。每相鄰兩塊錐形闆組成一個傾斜的環行氣浮區域16，該區域内水時刻處於(yú)層流狀态，加速瞭(le)顆粒雜質随微氣泡的上升速度。
淺層氣浮裝置還包括一對並(bìng)聯運行的溶氣管20(簡稱ADT’S)，進水泵17的壓力較低，隻需202.6 kPa。進水首先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18，ADT’S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT’S，壓縮空氣的壓力一般爲707.8 kPa。所有的三通閥靠一隻調節器聯動，正常運行時，一隻ADT的進、出水口均被打開釋放溶氣水，而進氣口被關閉；同時另一隻ADT的進水口和出水口被關閉，壓縮空氣通過20～40 μm的微孔不鏽鋼闆進入ADT，靠壓縮空氣的壓力将空氣溶於水中，而不是靠水的壓力。水沿著(zhe)切線方向高速進入ADT中，流速可達10 m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進，達995 r/min，進水口可以調節，以便控制流量和流速。
2 淺層(céng)氣浮與傳(chuán)統氣浮裝置的比較
① 傳統氣浮裝置中，池深一般爲2.0～2.5 m，這是因爲設備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區時會産生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低於(yú)1.5 m。而淺層氣浮由於(yú)“零速度”原理的應用，實現瞭(le)設備是運動的，水體是靜止的，消除瞭(le)由於(yú)水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低瞭(le)對高度的要求；另外在傳統氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉於(yú)池底，爲防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由於(yú)池底設置瞭(le)刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般爲400～500 mm。
② 傳(chuán)統氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20 min；而淺層(céng)氣浮裝置中，停留時間隻需2～3 min。
③傳統氣浮裝置中，溶氣系統配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間爲2～4 min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統採(cǎi)用的是溶氣管，取消瞭(le)填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間隻有10～15 s。
④ 在傳統氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層(céng)進行清除，無法根據浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層(céng)氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統的前部，清除的浮渣總是氣浮池内浮起時間最長(zhǎng)(2～3 min)的浮渣，即固液分離最徹底、含水率最小的浮渣。
通過以上分析和比較，淺層(céng)氣浮裝置和傳統氣浮裝置有本質的區别，其優越的技術性能已逐漸受到國内用戶和環保界人士的重視。如果能加快該技術的引進並(bìng)使之國産化，必将帶來巨大的經濟效益和社會效益。
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